Aspetta valvola di alta qualità forgiata Valvola di tenuta a soffiatura in acciaio Adotta soffietti in metallo e imballaggio a doppia guarnizione. La saldatura completamente automatica impedisce le perdite - anche se il soffietto fallisce, l'imballaggio può garantire la tenuta di emergenza. È molto adatto a progetti di gas naturale liquefatto infiammabili, esplosivi, ultra a bassa temperatura e condutture chimiche altamente corrosive.
Waits Valve durevole Valvola di gate a soffiatura in acciaio forgiato combina i vantaggi della tecnologia delle valvole di tenuta e della valvola del gate. Il gruppo soffietto è il suo componente centrale e fornisce sigillatura dinamica. Non solo migliora le prestazioni di tenuta e impedisce al mezzo di perdere attraverso lo stelo della valvola, ma riduce anche l'usura dello stelo della valvola.
In alcuni processi chimici, il fluido nella conduttura è generalmente tossico, radioattivo e pericoloso. Le valvole sigillate a soffietto vengono utilizzate per impedire che eventuali sostanze chimiche tossiche perdono nell'atmosfera. Il soffietto può essere realizzato con materiali diversi, come 316ti, 321, C276 o lega 625. Il materiale del corpo della valvola può essere selezionato da tutti i materiali esistenti.
Le nostre valvole di gate sigillate a soffietto forniscono valvole forgiate o fusi, materiali speciali e brevi tempi di consegna.
I vantaggi includono:
Durata del ciclo a soffietti lunghi - 3000 cicli
Lo stelo non rotante impedisce la torsione del soffietto.
Due sigilli dello stelo secondario: a) sedile posteriore in posizione aperta; b) imballaggio di grafite.
La valvola del gate di tenuta in acciaio forgiato ha una superficie del sedile indurita con cromo cobalto che è macinata e lappata.
Valvola del gate guarnizioni in acciaio ad acciaio a forma di implementazione | |
Standard di progettazione | API602, BS 1414 anche |
Standard di connessione | ASME B16.5, ASME B16.47-A/B, EN1092-1/2 |
Connessione | Rf, rtj |
Accettazione del test | Fire 598 EN12266 |
Lunghezza della struttura | API6D, ASME B16.10, EN558 |
Valutazioni di pressione e temperatura | ASME B16.34 |
Test di incendio | API607, API6FA |
Basso standard di perdita | API 622 |
Design anticorrosivo | Nace MR 0175 |
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Valvola del gate tenuta in acciaio ad applicazione | |
Misurare | 3/8 " - 2" |
Intervallo di pressione | Classe 150 - 900 PN1.0 - PN16.0 MPA |
Intervallo di temperatura | -29 ° C ~ 500 ° |
Applicazione | Estrazione e trasporto di petrolio e gas, processo di raffinazione, acido solforico, acido nitrico e altri sistemi di tubazioni per le sostanze chimiche pericolose, sistema di controllo dell'approvvigionamento dell'acqua della caldaia e tubazione a vapore ad alta temperatura, sistema di circolazione del refrigerante delle centrali nucleari, ecc. |
Modalità di unità | Ruota a mano, attrezzatura smussata, elettrica, pneumatica, ecc. |
Coperchio del corpo/valvola della valvola | Falzamenti: A105, A182 F304, F304L, F316, F316L, F51, F53, B148, A350 LF2, LF3, LF5, |
Superficie di tenuta | Corpo, lega a base di ferro a base di ferro, rivestimento in lega a base dura |
Gambo della valvola | Falzamenti: A105, A182 F304, F304L, F316, F316L, F51, F53, B148, A350 LF2, LF3, LF5, Monel, |
Asta | Grafite flessibile, politetrafluoroetilene ... |
Note chiave del prodotto
1. Quando si ottiene la valvola del gate di tenuta in acciaio forgiato, si prega di installarlo nella direzione corretta e seguire il segno della direzione del flusso. Utilizzare gli strumenti appropriati e prestare attenzione alla coppia durante la connessione.
2. Non sovraccaricare, i soffietti sono sensibili. La forza eccessiva può danneggiare il sigillo.
3. Si prega di rimanere all'interno dell'intervallo nominale ed evitare di superare la massima pressione o temperatura per evitare il malfunzionamento.
4. Controllare regolarmente per verificare se la valvola del cancello della tenuta in acciaio forgiato ha usura, corrosione o perdite, altrimenti sarà difficile dire se si verifica un incidente mentre si lavora.
5. Se il funzionamento è difficile, interrompere il funzionamento e verificare il blocco o il danno. Non forzare l'operazione.
6. Scegli materiali compatibili in base al tipo di media (vapore, olio, sostanze chimiche) per evitare la corrosione.
7. Proteggi in ambienti difficili, usa rivestimenti o materiali isolanti in aree bagnate o corrosive.